1、活牛從趕牛道進(jìn)入氣動翻板箱，經(jīng)過兩次翻板，吊掛按照清真標(biāo)準(zhǔn)放完血后放出。
2、活牛拴腿后，采用牛提升機(jī)自動吊掛，自動進(jìn)入放血軌道，確保操作人員的安全和降低操作人員的勞動強(qiáng)度，提高牛屠宰產(chǎn)量。
3、 所有空中牛自動輸送機(jī)（線）的軌道采用廂式封閉軌道，在軌道中行走的滾輪采用高分子耐磨尼龍輪，不會產(chǎn)生“鐵-鐵”摩擦和大的噪音，避免產(chǎn)生鐵物落在牛胴體上。鏈條的張緊裝置采用氣囊張緊，即自動張緊，降低設(shè)備維護(hù)人員的勞動強(qiáng)度和安全。
4、 牛轉(zhuǎn)掛后的滾輪放血吊鏈可自動返回到操作人員的操作處，避免人工運(yùn)輸和運(yùn)輸時(shí)不謹(jǐn)慎砸破車間地面。
5、 采用一次預(yù)剝后氣動轉(zhuǎn)掛提升由放血線換軌到胴體線、二次預(yù)剝后掛雙腿進(jìn)入升降機(jī)入軌胴體線，提高效率，減輕體力。
6、 胴體加工輸送機(jī)采用12個(gè)工位，確保操作人員工位分明，避免交叉污染，該機(jī)設(shè)計(jì)兩次撐腿，第一次撐腿（撐腿間距：500mm）：從進(jìn)入輸送時(shí)到扯皮結(jié)束，防止在扯皮過程中破壞后腿肉；第二次撐腿（撐腿間距：1000mm）：從扯皮到噼半結(jié)束，便于開胸、取白臟、取紅臟和噼半。
7、 牛皮通過風(fēng)送系統(tǒng)送入牛皮間；胃容物通過風(fēng)送系統(tǒng)送到車間外50米處。確保車間的衛(wèi)生和降低工人的勞動強(qiáng)度。
8、 切割后的牛頭牛蹄進(jìn)入牛頭蹄間,同時(shí)取出的紅臟掛在檢疫輸送機(jī)的掛鉤上，實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生檢疫過程。
9、 取出的白臟由氣動滑槽定位后準(zhǔn)確的進(jìn)入白臟檢疫輸送機(jī)的托盤內(nèi)，實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生檢疫過程。設(shè)計(jì)白臟自動分離裝置，把合格的白臟和病白臟分離開。
10、 取出的紅臟通過紅臟輸送機(jī)自動輸送到紅臟間。
11、 胴體檢疫過程中檢疫有病的牛體通過氣動道岔轉(zhuǎn)入病體軌道系統(tǒng)復(fù)檢。
12、 胴體加工輸送機(jī)、牛紅臟輸送機(jī)和白臟檢疫輸送機(jī)同步運(yùn)行，確保牛胴體、紅臟、白臟的同步檢疫。
13、 牛屠宰加工設(shè)備和生產(chǎn)流水線的控制采用中央控制系統(tǒng)集中控制，控制柜放在單獨(dú)的干燥的房間內(nèi)。
14、 空中生產(chǎn)線和一次主梁的安裝方式：螺栓連接。
15、 改四分體的方式：采用1臺后腿下降機(jī)和1臺前腿提升機(jī)共同完成。操作方便，降低操作人員的勞動強(qiáng)度，提高改四分體的速度。
16、 在刺殺、切頭、取紅臟和取白臟工位，設(shè)計(jì)圍裙清洗器；在預(yù)剝、開胸、噼半和改四分體工位設(shè)計(jì)消毒裝置；其它操作工位設(shè)計(jì)帶刀具消毒裝置的洗手盆；便于清洗和消毒，確保食品衛(wèi)生。
17、 氣動白臟滑槽、白臟托盤和紅臟掛鉤在自動輸送機(jī)上設(shè)計(jì)消毒箱，便于清洗和消毒，確保食品衛(wèi)生。
18、 噼半后的牛片體通過自動沖淋降低溫度，使肉質(zhì)更好。